Tantangan Sektor Pompa dan Katup di Brasil: Menghadapi Parallelisme di Flanges Diameter Besar

Brasil menjadi tuan rumah kluster manufaktur pompa dan katup terbesar di Amerika Selatan, terkonsentrasi di negara bagian São Paulo dan Rio Grande do Sul.dan klep kupu-kupu untuk minyak domestik dan gasDalam produk-produk ini, paralelisme permukaan flanges berdiameter besar, biasanya 800-1.500 mm, adalah faktor penentu dalam kinerja penyegelan.

Selama penilaian pabrik yang sebenarnya, sebuah temuan berulang muncul: flang yang diproses pada mesin bubut manual sering melampaui toleransi paralelisme wajah dalam produksi batch..03 mm paralelisme, nilai yang sebenarnya diukur secara rutin berada dalam kisaran 0,06 ~ 0,12 mm.

Analisis Tingkat Proses Penyimpangan Paralelisme

Tanggal pengikat yang tidak konsisten.Chuck empat rahang pada mesin putar menara manual dioperasikan secara manual dan independen per rahang, dengan kekuatan penjepit sepenuhnya tergantung pada penilaian operator.Operator yang berbeda atau operator yang sama pada waktu yang berbeda menerapkan gaya penjepit yang berbeda, yang mengakibatkan deformasi elastis yang tidak konsisten dari benda kerja selama pemesinan.perubahan 10% dalam kekuatan penjepit dapat mengukur pergeseran permukaan datar.

Kehilangan datum di aliran proses multi-mesin.Sebuah flange tunggal biasanya membutuhkan memutar wajah, OD, bor, bolt-lubang wajah, dan segel-gulungan operasi.operasi ini sering didistribusikan ke mesin yang berbeda, sebuah bor radial untuk lubang baut, dan mesin mesin untuk menyegel permukaan.

Pengembalian alat yang terlambat.Di bawah putaran manual, operator mengandalkan inspeksi visual dan merasakan untuk menilai kondisi alat.beberapa potongan mungkin sudah diprosesBagian-bagian transisi ini, dengan kualitas permukaan yang kurang standar, jarang diperiksa potongan demi potongan dan sering berakhir dalam batch yang diterima.

Jalur Peningkatan Proses dengan CNC Single Column Vertical Lathes

Menggunakan mesin bubut vertikal CK5116A CNC kolom tunggal (diameter putar maksimum 1.600 mm, diameter meja 1.400 mm) sebagai referensi, jalur perbaikan untuk pemesinan flange pompa dan katup Brasil meliputi:

Sistem penjepit kaku.Potongan silang batang alat 30×40 mm merupakan spesifikasi bagian besar di antara mesin bubut vertikal kolom tunggal dalam kelas ini.ujung alat tetap stabil bahkan dalam kondisi pemotongan terganggu pada kosong flange bahan beratIni berarti sistem proses kekakuan itu sendiri tidak akan menjadi sumber penyimpangan paralelisme.

Semua operasi dalam satu pengaturan.Mesin ini mendukung sembilan proses termasuk facing, ID/OD memutar, pengeboran, reaming, dan grooving dalam satu siklus penjepit.dan permukaan penyegelan dapat diolah secara berurutan tanpa melepaskan Chuck, menghilangkan kesalahan transfer multi-mesin kumulatif yang umum di pabrik-pabrik Brasil.

Stabilitas jangka panjang dari sistem drive spindle.Gir drive utama terbuat dari baja paduan 40Cr dengan proses finishing tanah, dipasangkan dengan AC servo motor drive dan transmisi empat kecepatan tanpa langkah.Dalam operasi terus menerus lebih dari delapan jamUntuk mode operasi satu shift yang khas dari pabrik-pabrik Brasil,Desain drive ini mempertahankan paralelisme kemampuan pemesinan konsistensi selama produksi diperpanjang.