Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
Tentang kami
Mitra Profesional & Andal Anda.
Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. adalah produsen profesional peralatan mesin dengan sejarah panjang. kami dapat manufaktur jenis manual mesin bubut horizontal; mesin bubut CNC; mesin bubut vertikal;Mesin putar roll CNCMesin mesin putar jenis manual atau CNCPusat Mesin Vertikal CNC,dll.Pabrik ini didirikan sejak tahun 2007, terletak di Zhengzhou, provinsi Henan, Cina, meliputi area konstruksi sekitar 80.000 meter persegi,Ada sekitar 200 karyawan dan total aset pabrik lebih dari 50 juta ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
Pelanggan Dilayani

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. KUALITAS TINGGI
Segel Kepercayaan, Pemeriksaan Kredit, RoSH dan Penilaian Kemampuan Pemasok. perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. PENGEMBANGAN
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kami dapat bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. MANUFAKTUR
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua terminal Listrik di luar permintaan Anda.
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. LAYANAN 100%
Pengemasan kecil dalam jumlah besar dan disesuaikan, FOB, CIF, DDU, dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.

kualitas Mesin Lathe Vertikal & mesin bubut horizontal produsen

Temukan Produk Yang Lebih Baik Memenuhi Kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Hot Spot Terbaru.
Mengatasi Tidak Efisiennya Pembubutan Ring Gear Bertonase Tinggi pada Mesin Pertambangan Eropa Tengah dan Timur: Penerapannya
Mengatasi pemutar ring gear bertonase tinggi yang tidak efisien di mesin pertambangan Eropa Tengah dan Timur: Aplikasi kotak gear mekanik dua kecepatan dalam mesin berat dengan torsi tinggi Dalam industri mesin pertambangan dan peralatan penghancur berat di seluruh Eropa Tengah dan Timur (seperti Polandia, Republik Ceko, dan Rumania), diameter besar,Gir ring dan bantalan berputar bertonase tinggi adalah komponen penting yang dirancang untuk menahan beban kejut operasi yang ekstremKomponen-komponen ini biasanya ditempa dari baja paduan kekuatan tinggi atau baja mangan tinggi.memiliki kekerasan material yang luar biasa setelah dimurnikan dan diperkuat (sering melebihi HB300), dengan berat potongan individu umumnya berkisar dari 5 hingga 20 ton metrik. Selama pemotong berat konvensional, agensi pengadaan multinasional dan insinyur proses sering menemukan kemacetan teknis yang parah: tingkat penghapusan logam yang tidak efisien.Karena torsi spindle yang tidak cukup pada kecepatan putaran rendah, alat pemotong gagal menembus lapisan material yang dikeraskan secara efektif, yang mengakibatkan alat frekuensi tinggi bergumam, memasukkan chip, dan kelelahan spindle yang dipercepat.Untuk menghilangkan titik nyeri industri ini, peningkatan jalur pengolahan dengan mesin bubut vertikal CNC (VTL) tugas berat yang dilengkapi dengan gearbox mekanis dua kecepatan telah menjadi strategi teknik standar di wilayah tersebut. Kesulitan fisik pemotongan berat berkecepatan rendah: Mengapa drive langsung konvensional gagal dalam aplikasi kekerasan tinggi Pada tahap pemesinan kasar bagian mesin pertambangan, izin yang sangat besar, yang membutuhkan mesin untuk mempertahankan tingkat Material Penghapusan tinggi (MRR).Untuk pengolahan gigi cincin kekerasan tinggi dengan diameter melebihi (Phi 2,500 mm), meja kerja harus beroperasi pada kecepatan putaran yang sangat rendah, biasanya antara (2 rpm) dan (15 rpm) untuk menjaga kecepatan linear pemotongan dalam batas optimal. Namun, sistem spindle standar yang digerakkan langsung oleh motor listrik (Direct Drive) atau dikonfigurasi dengan pengurangan satu tahap menghasilkan output torsi yang berkorelasi langsung dengan kecepatan.pada rpm rendah, torsi spindel menurun tajam, gagal memberikan kekuatan pemotongan yang kuat yang diperlukan untuk mempertahankan kedalaman pemotongan yang dalam (DOC, (a_p ge 8 text{ mm})).Kondisi ini "kekuatan yang cukup tetapi torsi yang kurang" menyebabkan pemotongan tergangguGetaran mekanik yang dihasilkan merusak permukaan dan mempercepat keausan bantalan bola dorongan di bawah meja kerja, menyebabkan hilangnya presisi geometris permanen. Mekanisme Gearbox Dua Kecepatan: Menghasilkan Daya Konstan dan Torsi Besar pada Kecepatan Rendah Untuk mengatasi keterbatasan fisik ini, mesin bubut VTL CNC industri tugas berat mengintegrasikan sistem pergeseran gigi mekanis dua kecepatan dengan kekakuan tinggi dalam rantai penggerak utama.Menggunakan mekanisme pergeseran hidraulik yang tepat, sistem mengubah rasio transmisi berdasarkan fase pemesinan tertentu: Gear berkecepatan rendah, torsi tinggi (Heavy Roughing): Melalui rasio pengurangan transmisi yang tinggi, kecepatan nominal motor diturunkan sambil mengalikan torsi spindel (memberi output konstan beberapa puluh kilo-Newton meter,(teks{kN}cdottext{m})Hal ini memungkinkan alat pemotong untuk mengelupas kerak keras dari ring gear pertambangan (lebih dari HB320) dengan kedalaman potong lebih (10 mm) dengan cara yang stabil dan terus menerus,benar-benar menghilangkan getaran dampak yang terkait dengan pemotongan terganggu. Gear kecepatan tinggi, daya konstan (penyelesaian presisi):Seiring dengan kemajuan roda gigi ring untuk menyelesaikan putaran pada diameter luar atau wajahnya, sistem secara otomatis beralih ke pengaturan roda gigi kecepatan tinggi untuk memberikan kecepatan pemotongan linier yang konstan.Digabungkan dengan efek peredam film minyak dari panduan hidrostatik tertutup tugas beratHal ini menjamin bahwa kelingkaran gigi ring berdiameter besar tetap dalam (le 0,02 mm), mencapai keruwetan permukaan halus (Ra 1,6 mu m).
CW62200 Mesin bubut horizontal untuk Turki teman
Fitur utama: Mesin ini terutama cocok untuk memotong benda kerja di dalam dan di luar silinder bulat, kerucut, dan bagian putar lainnya, dapat dikerjakan berbagai ulir metrik, inci, modul, dan pitch diametral yang umum digunakan, serta alur oli dan pasak. Mesin ini memiliki fitur-fitur berikut:   1. Tempat tidur mesin bubut dengan struktur tempat tidur mesin bubut cor integral, tata letak papan baja internal masuk akal, memiliki kekakuan tinggi, mesin mengadopsi HT250, peralatan dengan pendinginan frekuensi tinggi, proses penggilingan rel pemandu, alat mesin yang stabil dengan presisi tinggi, kekakuan tinggi, pemotongan yang kuat.   2. Kotak geser memiliki struktur bergerak cepat, pengoperasian visual pegangan tunggal; Poros dan pergeseran mundur ke rem dan pengguna dapat memilih kontrol hidrolik atau mesin kontrol manual.   3. Dudukan alat mesin dengan silinder putar motor tunggal, Anda juga dapat menggunakan dudukan alat dan panjang kerucut putar umpan memanjang. Mesin ini cocok untuk pemrosesan bagian baja dan logam non-ferrous berukuran besar dan sedang, dapat berupa pembubutan silindris, lubang dalam, pemotongan permukaan, pengeboran, pengeboran, dan bersarang.   4. Daya alat mesin, kekakuan kuat, rentang kecepatan spindel lebar, cocok untuk pemotongan kuat atau kecepatan tinggi. Rem spindel dan pergeseran ke kontrol hidrolik, pengereman sensitif dan andal tersedia tombol tanpa kecepatan konversi berhenti, pelumasan paksa dengan oli bertekanan di kabinet kepala tempat tidur, rentang kecepatan spindel memiliki beberapa jenis, untuk dipilih pengguna.   5. Memiliki struktur keamanan di kotak geser, yang dapat mencegah kerusakan mesin bubut karena kelebihan beban.
Bagaimana cara merakit mesin bubut CNC tugas berat?
Cara merakit mesin bubut CNC tugas berat   Setelah membongkar, angkat meja kerja dasar, pasang blok ukuran penyetel setelah memasang baut jangkar, letakkan penggaris perata di permukaan meja kerja setelah jatuh, ratakan bagian depan, belakang, kiri, dan kanan dasar dengan pengukur level, grouting baut jangkar setelah menyesuaikan ke level lengkap, sejajarkan meja kerja horizontal dua kali setelah semen benar-benar mengeras, dan kemudian kunci mur pengunci baut jangkar.  Setelah meratakan dan memperbaiki bangku kerja dasar, keluarkan tiga pipa oli di sisi kanan dasar. Saat memasang kolom kanan, angkat kolom dan masukkan ke dalam baut jangkar, dan kemudian masukkan tiga pipa oli di dasar dari bagian dalam kolom dan keluar dari bagian luar. Kemudian, tempelkan kolom dekat dengan dasar, dan letakkan blok bantalan di posisi sekrup atas jangkar kolom. Ada dua pin penentu posisi horizontal dan vertikal pada permukaan penghubung antara kolom dan dasar. Setelah meratakan secara kasar dengan lubang pin penentu posisi, masukkan dua baut penghubung di posisi depan dan belakang kolom dan kencangkan hingga tidak ada celah yang terlihat. Kemudian sejajarkan kolom dengan pengukur level. Saat menyelaraskan, kolom kiri dan kanan harus berada pada bidang yang sama. Setelah kolom sejajar secara vertikal, masukkan sisa baut dan kencangkan, dan sejajarkan kolom dengan pengukur level lagi, Terakhir, pasang pin penentu posisi.    Setelah kolom kiri dan kanan terhubung dengan dasar, pasang balok penghubung. Saat memasang balok penghubung, pertama-tama kunci ujung tanpa bantalan penyetel, dan kemudian letakkan bantalan penyetel di antara balok penghubung dan kolom dan kunci baut. Pasang balok silang setelah pemasangan balok penghubung. Pertama-tama letakkan dua blok dengan tinggi yang sama di permukaan atas bangku kerja, gantung balok silang di permukaan rel pemandu kolom, kemudian letakkan di blok dengan tinggi yang sama, dan pasang pelat penekan kiri dan kanan serta sisipan balok silang. Pastikan bahwa kedua blok dengan tinggi yang sama ditempatkan secara stabil.   Setelah penyangga balok stabil, pasang dua sekrup timah pengangkat balok dari atas ke bawah, dan pasang sekrup timah ke posisi terendah untuk mencegah sekrup timah bengkok saat memasang tutup. Setelah sekrup timah dipasang, letakkan tutup di ujung atas kolom. Tutup dan kolom dihubungkan dengan penentuan posisi pin dan pengencangan baut. Sesuaikan posisi ketinggian sekrup timah hingga ulir di ujung poros memaparkan permukaan ujung atas roda gigi cacing. Setelah balok diratakan, pasang dudukan alat vertikal kiri dan kanan, yang dikencangkan dan dihubungkan oleh baut-T antara dudukan ram dan pelat geser, dan sudutnya disesuaikan secara vertikal oleh cacing di bagian atas dudukan ram. Motor utama dan motor kotak umpan telah dibongkar sebelum pengiriman, dan motor dapat dipasang dalam langkah apa pun dari proses pemasangan. Sejauh ini, bagian mekanis telah dipasang.

2024

03/12