Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
Tentang kami
Mitra Profesional & Andal Anda.
Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. adalah produsen profesional peralatan mesin dengan sejarah panjang. kami dapat manufaktur jenis manual mesin bubut horizontal; mesin bubut CNC; mesin bubut vertikal;Mesin putar roll CNCMesin mesin putar jenis manual atau CNCPusat Mesin Vertikal CNC,dll.Pabrik ini didirikan sejak tahun 2007, terletak di Zhengzhou, provinsi Henan, Cina, meliputi area konstruksi sekitar 80.000 meter persegi,Ada sekitar 200 karyawan dan total aset pabrik lebih dari 50 juta ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
Pelanggan Dilayani

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Kualitas Tinggi
Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, RoSH dan penilaian kemampuan pemasok. Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Pengembangan
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kita bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua terminal listrik di luar permintaan Anda.
Cina Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 100% pelayanan
Kemasan besar dan kecil yang disesuaikan, FOB, CIF, DDU dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.

kualitas Mesin Lathe Vertikal & mesin bubut horizontal produsen

Temukan Produk Yang Lebih Baik Memenuhi Kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Hot Spot Terbaru.
Apa keuntungan dari pusat pemesinan horizontal CNC selama pemrosesan?
Pusat pemesinan horizontal CNC memiliki keuntungan berikut selama pemrosesan:   Kecepatan tinggi: Pusat pemesinan horizontal CNC biasanya menggunakan teknologi pemotongan serentak multi-sumbu yang lebih efisien, membuat proses pemesinan lebih cepat.Operator dan desainer bagian dapat membuat urutan perintah yang mulus untuk mencapai produksi cepat dengan siklus bagian yang lebih sedikit.     Kemampuan untuk memproses bagian yang kompleks:Pusat pemesinan horizontal CNC dapat mengikuti set instruksi yang berasal dari file desain produk untuk pemotongan kompleks dan dapat memesinan benda kerja dengan presisi tinggi dari berbagai sudut.Hal ini memungkinkan mesin untuk membuat semua komponen yang digunakan dalam apa pun dari produk mandiri untuk perakitan kompleks.   Otomasi dan kecerdasan:Pusat pemesinan horizontal CNC sering menggunakan metode pemrosesan otomatis, menampilkan fungsi seperti startup otomatis, penyesuaian otomatis parameter pemrosesan, dan penutupan otomatis.Kemampuan ini memungkinkan produksi cerdas tanpa perlu pengoperasian manual, meningkatkan efisiensi produksi.   Keakuratan tinggi:Pusat pemesinan horizontal CNC memanfaatkan teknologi CNC dan desain mesin presisi tinggi untuk mencapai pemesinan presisi tinggi, dengan akurasi dimensi, bentuk, dan posisi mencapai 0.01 milimeter.   Efektivitas biaya:Dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional, pusat pemesinan horizontal CNC dapat secara signifikan mengurangi biaya.kesalahan, dan cacat yang disebabkan oleh faktor manusia. Versatilitas: Desain pusat pemesinan horizontal CNC memungkinkan produksi terus-menerus dari jumlah besar barang dengan gangguan minimal.dan operasi lainnya, melayani berbagai tugas pengolahan untuk bahan yang berbeda seperti non-logam, logam, dan paduan.   Singkatnya, pusat pemesinan horizontal CNC menawarkan keuntungan seperti kecepatan tinggi, presisi tinggi, otomatisasi, dan kecerdasan, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya.Mereka adalah peralatan yang sangat diperlukan dalam pemrosesan mekanik modern.

2023

08/17

Analisis tentang skala pasar dan tren pengembangan industri mesin alat CNC di Cina
Industri saat ini menglokalisasi produk kelas menengah hingga tinggi. Untuk waktu yang lama, alat mesin CNC domestik telah menghadapi tantangan untuk memperluas produk kelas rendah dengan cepat, membuat kemajuan lambat dalam produk kelas menengah,dan sangat bergantung pada impor untuk produk berkualitas tinggiTerutama untuk peralatan kunci yang dibutuhkan dalam proyek-proyek nasional, kita terutama bergantung pada impor, dan teknologi dikendalikan oleh orang lain.karena saat ini sedang dalam proses lokalisasi produk menengah-ke-high-endNamun, lokalisasi alat mesin CNC kelas menengah ke atas di industri alat mesin CNC China tidak akan terjadi dalam waktu dekat.   Ukuran pasar diperkirakan akan turun hampir 25% pada tahun 2020. Dari tahun 2017 hingga 2019, industri alat mesin CNC negara saya mengalami fluktuasi skala yang signifikan. Pada tahun 2018, industri mencapai skala 334,7 miliar yuan,menunjukkan tingkat pertumbuhan tahun-ke-tahun 10Pada 2019, skala industri berkurang menjadi 327 miliar yuan, menunjukkan penurunan 2,30% dari tahun ke tahun.Penurunan ini dapat dikaitkan dengan penyesuaian dan peningkatan struktur permintaan keseluruhan di industri mesin alat, serta perlambatan di ladang hilir. Karena dampak epidemi pada tahun 2020, industri alat mesin CNC China mengalami penurunan yang signifikan, mencapai 247,3 miliar yuan,penurunan tahunan sebesar 24.37%.   Jumlah perusahaan terbesar yang terlibat dalam industri abrasif. Menurut statistik dari Biro Statistik Nasional dan Asosiasi Mesin Alat China, pasar mesin alat pada tahun 2019 mengalami fluktuasi dan kontraksi dalam total permintaan,serta penyesuaian dan peningkatan struktur permintaanDengan perubahan ini, struktur dan keseimbangan industri terganggu.perusahaan industri melakukan upaya berkelanjutan untuk beradaptasi dengan perubahan pasar drastisBeberapa perusahaan berfokus pada bisnis inti mereka, memahami secara mendalam permintaan pasar, dan meningkatkan kemampuan beradaptasi mereka.kerugian yang signifikan, kekurangan dana, dan beberapa bahkan harus menjalani reorganisasi atau menghentikan produksi.Menurut data dari China Machine Tool Association, per Desember 2020, komposisi perusahaan besar-besaran di industri mesin alat China adalah sebagai berikut: total 5.720 perusahaan, dibagi menjadi delapan sub-industri:833 mesin alat pemotong logam (menghitung 14.56%), 529 alat mesin metal forming (9.25%), 747 alat dan instrumen pengukuran (13.06%), 2025 abrasive (35.4%), 356 bagian dan aksesori fungsional alat mesin (6.22%),467 mesin pengecoran (8.16%), 127 mesin pengolahan kayu dan bambu (2.22%), dan 636 mesin pengolahan logam lainnya (11.12%).   Mobil adalah konsumen terbesar dari bandara CNC. Dalam hal konsumsi hilir di industri mesin alat CNC, mobil menyumbang sekitar 40% dari permintaan, menjadikannya konsumen utama.sementara cetakan dan mesin konstruksi peringkat ketiga dalam hal mesin CNCSektor konsumen keempat masing-masing mewakili sekitar 13% dan 10% dari permintaan. Pasar diperkirakan akan melebihi 540 miliar yuan pada tahun 2026. Dengan melihat prospek penjualan pasar, area permintaan utama untuk mesin CNC di Cina akan mengalami periode penyesuaian dari 2021 hingga 2026.Penyesuaian ini akan mempengaruhi penjualan mesin alat CNC untuk periode tertentuNamun, setelah periode penyesuaian hilir ini, permintaan untuk alat mesin CNC akan meningkat secara signifikan, yang mengarah pada pertumbuhan penjualan yang dipercepat. Meskipun epidemi telah secara sementara mengurangi permintaan untuk alat mesin di pasar hilir pada tahun 2020, prospek jangka panjang positif.permintaan akan bangkit kembali pada tahun 2021 dan melampaui 540 miliar yuan. Sumber: Analisis skala pasar industri alat mesin CNC China dan tren pengembangan pada tahun 2022. Industri ini telah terpengaruh oleh epidemi, yang menyebabkan penurunan skala keseluruhan.[Foto]_Laporan Penelitian Industri

2023

05/30

Empat metode pemeliharaan alat mesin CNC: Lihat, Bau & Dengar, Tanyakan, sentuh
Alat mesin CNC adalah mesin otomatis yang sangat efisien dan tempat mereka dalam produksi menjadi semakin penting.pemecahan masalah dan pemeliharaan peralatan setiap hari sangat penting, tapi sebagian besar kegagalan mesin alat CNC adalah dalam bentuk kegagalan terintegrasi, sehingga pemeliharaan lebih sulit.kami telah merangkum empat metode utama, yaitu: melihat, mencium bau & mendengar, bertanya dan menyentuh.   Aku. Lihat Untuk menemukan penyebab kesalahan melalui tangan manusia, mata dan organ indra lainnya, yang juga merupakan metode yang paling sederhana dan langsung. Ketika mesin alat gagal, hal pertama yang perlu Anda pahami adalah fenomena kegagalan dan penyebab dan proses.proses kesalahan harus diamati dan situasi paling dasar harus dikuasaiPada saat yang sama, perhatikan apakah ada kerusakan mekanis; dan apakah ada bekas luka bakar, apakah resistensi dan konduktor telah berubah warna;apakah ada kelainan pada bagian berjalan dan penyegelan, seperti percikan, tumpahan, tumpahan, minyak, asap, percikan, dll.; apakah pemutus sirkuit, relay, dll. tersandung, apakah sekring telah meleleh; apakah catu daya mesin tidak fase,apakah ketiga fase tersebut sangat tidak seimbang, apakah tegangan mesin normal; apakah ada bagian pada komponen listrik yang mati, kabel yang rusak, macet, sendi longgar, dll.; apakah saklar cocok;apakah prosedur pengolahan operator benar, dll.     2. Bau & Mendengar Mengidentifikasi apakah ada bau. ketika alat mesin bergerak bagian memiliki gesekan yang ganas, isolasi listrik akan terbakar, sementara minyak, asap,Gas dan bahan isolasi akan menghasilkan bau terbakar; mesin akan menghasilkan bau ozon ketika dilepaskan, Anda juga akan mendengar suara pelepasan.   3Tanyakan. Tanyakan apa yang terjadi jika mesin alat rusak. Saat mesin, disarankan untuk memiliki langkah-langkah manajemen yang ketat sehingga operator dapat membuat catatan rinci jika terjadi kerusakan.Hal ini dapat menghindari terjadinya kesalahan ketika personel pemeliharaan tidak ada di sekitar dan dapat dengan akurat mencerminkan keadaan khusus kesalahan. Ketika kesalahan terjadi pada alat mesin CNC, hal pertama yang harus dilakukan adalah untuk menghentikan mesin dan melindungi situs, operator untuk mencatat kesalahan dengan detail sebanyak mungkin,dimana informasi penting harus diamati dan dicatat secara rinciSebagai contoh: ketika kesalahan terjadi, fenomena kesalahan terjadi pada bagian mesin serta ketika kesalahan terjadi pada keadaan mesin dan sistem kontrol.Jika kesalahan terjadi dalam mode pemesinan otomatis, nomor program pemesinan, nomor segmen program di mana kesalahan terjadi dan nomor alat yang digunakan untuk pemesinan harus dicatat.Dalam hal kesalahan seperti akurasi pemesinan yang buruk atau kesalahan kontur yang berlebihan, nomor benda yang sedang dikerjakan harus dicatat dan benda yang tidak sesuai disimpan untuk analisis khusus.tampilan alarm dan kode alarm dari sistem harus dicatatJika kesalahan terjadi saat memesinan bagian, kemungkinan kesalahan terjadi saat memesinan bagian yang sama harus dicatat.     4Sentuh. Diagnosis dan perbaikan berdasarkan fenomena kegagalan; langkah ini juga yang paling penting dalam pemeliharaan mesin alat CNC. Yang dapat dibagi menjadi langkah-langkah spesifik berikut:   4.1 Pemeriksaan parameter sistem Saat ini, sistem operasi alat mesin CNC menjadi semakin mandiri, dan sebagian besar kesalahan alat mesin CNC dapat didiagnosis.Ketika kesalahan terjadi pada alat mesin CNC, kadang-kadang pesan alarm akan ditampilkan pada monitor; kadang-kadang perangkat alarm pada unit CNC, unit PLC dan drive unit, seperti lampu alarm akan berkedip, bip, dll. Dalam hal ini,Hal pertama yang harus dilakukan adalah memeriksa manual pemeliharaan dan memeriksa pengaturan parameter yang sesuaiParameter sistem yang hilang atau tidak benar dapat menyebabkan perubahan atau kegagalan dalam kinerja mesin.pemegang mesin berhenti bergerak dan layar menunjukkan 500, 501 alarm, memeriksa manual parameter untuk mengetahui parameter yang sesuai untuk batas perjalanan penyimpanan nilai batas positif dan negatif melebihi,maka mesin dapat diubah ke keadaan manual untuk menyesuaikan pemegang alat untuk rentang perjalanan yang benar dan memperbaiki parameter, alarm dapat dihilangkan.   4.2 Setel ulang mesin alat Selama pemrosesan, alarm sistem yang disebabkan oleh kesalahan instan dapat dibersihkan dengan mengatur ulang perangkat keras atau menyalakan dan mematikan catu daya sistem secara bergantian.Dalam kasus kebingungan sistem yang disebabkan oleh kegagalan listrik, lepaskan dan colokkan papan sirkuit atau tegangan rendah baterai di area penyimpanan kerja sistem, sistem harus diinitialisasi dan dibersihkan.Perhatikan untuk menyalin dan mencatat data penting. Jika kesalahan masih tidak dapat dihilangkan setelah inisialisasi, melakukan diagnosis perangkat keras.   4.3 Diagnosis dengan pengukuran Metode pengukuran adalah metode dasar untuk mendiagnosa kegagalan peralatan, kita dapat menggunakan multimeter, osiloskop, penguji logika dan instrumen lain untuk mengukur sirkuit elektronik.untuk menentukan urutan fase dari catu daya tiga fase dari sistem CNC, Anda dapat menggunakan fase urutan meter. yaitu, menghubungkan tiga-fase saluran catu daya ke fase urutan meter, dan ketika urutan fase adalah benar,meter urutan fase berputar searah jarum jamAnda juga dapat menggunakan osiloskop dual-channel untuk mengukur, jika urutan fase benar, bentuk gelombang dari masing-masing dua fase berbeda 120 ° dalam fase.   4.4 Metode analisis utama   Ketika metode pemeliharaan lain sulit untuk menyelesaikan kesalahan, Anda dapat memeriksa langkah demi langkah dari prinsip kerja mesin alat.kami pernah menemukan fenomena gigi yang tidak teratur saat mengolah benang pada mesin alat menggunakan sistem FANUC 0itd. Menurut prinsip dasar dari kontrol posisi sistem NC, pada dasarnya dapat ditentukan bahwa kesalahan adalah pada encoder putar, dan kemungkinan bahwa sinyal umpan balik hilang.Dengan cara ini, setelah perangkat NC memberikan posisi perintah kecepatan feed, posisi feedback yang sebenarnya akan selalu salah dan kesalahan posisi tidak dapat dihilangkan,mengakibatkan masalah dalam interpolasi benangKetika encoder pulsa dikeluarkan untuk pemeriksaan, ditemukan bahwa filamen di encoder rusak, sehingga tidak ada sinyal masukan umpan balik,yang konsisten dengan fenomena analisis prinsipSetelah mengganti encoder, kesalahan dihilangkan.   4.5 Metode pertukaran komponen Untuk beberapa kesalahan yang melibatkan sistem kontrol, terkadang tidak mudah untuk mengkonfirmasi bagian mana yang menjadi masalah, dalam hal memastikan bahwa tidak ada kerusakan lebih lanjut, you can take the suspected faulty parts or components with the same spare parts or the same parts or components on the same type of machine tool or on other parts of this machine tool to replace them to determine whether a fault has occurredJika kesalahan dihapus setelah mengganti perangkat, dapat ditentukan bahwa perangkat rusak yang menyebabkan kesalahan; jika kesalahan tetap,perangkat terbukti utuh dan dapat diuji dengan metode lain.   Empat metode ini tidak hanya berlaku untuk pemeliharaan kesalahan mesin alat CNC, tetapi juga untuk jenis lain dari kesalahan peralatan mekanis.

2023

10/10